PEQUEÑA LÍNEA DE ENVASADO

Rellenar fácilmente - para medios ácidos y básicos

Numerosas empresas de la industria de llenado, química o de envasado quieren llenar medios de baja viscosidad a ligeramente viscosos de bidones o contenedores en bidones alimentados manualmente lo más rápido posible, pero con precisión al pulsar un botón.

La planta de embotellamiento fue diseñado especialmente para nuestras propias bombas para bidones. Sin embargo, también es posible utilizar las bombas ya existentes. En combinación con una báscula, esto permite un llenado limpio, preciso y seguro, incluso con medios espumosos.

Numerosas empresas de la industria de llenado, química o de envasado quieren llenar medios de baja viscosidad a ligeramente viscosos de bidones o contenedores en bidones alimentados manualmente lo más rápido posible, pero con precisión al pulsar un botón.

La planta de embotellamiento fue diseñado especialmente para nuestras propias bombas para bidones. Sin embargo, también es posible utilizar las bombas ya existentes. En combinación con una báscula, esto permite un llenado limpio, preciso y seguro, incluso con medios espumosos.

Ventajas

• Para llenar fácilmente los contenedores vacíos o parcialmente llenos.

• También para los medios espumosos.

• El control de llenado se hace con una escala (0-30 kg, precisión ± 20 g).

• Las cantidades necesarias se fijan en la unidad de evaluación.

• Con sistema de índice o con parada para el contenedor.

• El tubo de llenado se introduce en el contenedor a mano. (No hay operación automática).

• El proceso de llenado sólo comienza cuando el contenedor y el tubo de llenado están en posición.

• Planta de embotellamiento fabricada en acero inoxidable.
  Componentes electrónicos IP67.

La planta de embotellamiento fue diseñada con vistas a facilitar la operación. Es adecuado para transferir medios ácidos o alcalinos de grandes contenedores a pequeños recipientes, por ejemplo, con una capacidad de 10, 15 o 25 litros.

Estas cantidades de llenado, acordadas con el cliente de antemano, están preestablecidas en la unidad de evaluación. El control de llenado se hace por medio de una escala (aquí: 0-30 kg, precisión ± 20 g). Para ello se programó una base de datos en la que se introdujeron los valores objetivo, es decir, el peso a llenar, los pesos de los contenedores, es decir, los pesos en vacío de los contenedores y las tolerancias de llenado. El sistema también puede detectar si se está preparando un contenedor vacío o un contenedor con una cantidad residual.

Se ha colocado un tope ajustable para colocar los diferentes tamaños de contenedores bajo el tubo de llenado. El tubo de llenado se puede ajustar para adaptar la altura. Se instaló una válvula de retención para evitar que el medio se escape del tubo de llenado.

A petición del cliente, también se puede instalar un sistema de índice, que garantiza que sólo se llene el contenedor correcto con el medio respectivo. Los sistemas existentes, como Safety Can o los desarrollados propios, pueden considerarse como sistemas de índice.

Se utiliza un controlador industrial como sistema de control, que permite combinar la planta de embotellamiento con las cintas transportadoras o los componentes de la planta existentes.

Todos los componentes que entran en contacto con el medio, como el tubo de llenado o los sensores, son de acero inoxidable V4A. El panel eléctrico, la plataforma de pesaje y la unidad de evaluación están protegidas contra la entrada de humedad y agua gracias a la clase de protección IP65. El peso total del sistema es de 45 kg.

Con la planta de embotellamiento, se puede dosificar con precisión una gran variedad de medios. Sin embargo, no se pueden llenar líquidos con un punto de inflamación inferior a 55°C o a los que el acero inoxidable V4A ya no sea resistente.

Ir arriba